油气田作为国家能源供应的核心源头,承担着原油、天然气勘探开发、集输处理等关键任务,其工业控制系统是保障生产连续、安全、高效运行的“神经中枢”。随着“工业4.0”与“两化融合”的深度推进,为满足远程操控、智能开采、数据协同分析等现代化生产需求,原本相对独立的油气田工业控制系统通过工业以太网、无线传输网络等技术,逐步实现与生产管理系统、企业ERP系统的互联互通,在大幅提升生产效率的同时,也导致网络安全边界逐渐模糊。
传统油气田工业控制系统以封闭性设计为主,缺乏针对网络攻击的防护机制,面临的网络安全威胁正日趋严峻,一旦遭受网络攻击,可能引发井喷、火灾、爆炸、有毒气体泄漏等重大安全事故,造成巨额经济损失、人员伤亡和生态环境破坏,直接威胁国家能源安全与社会稳定。因此,构建适配油气田生产特性的工业网络安全防护体系,已成为亟待解决的战略要务。
防护对象:
油气田核心生产业务,聚焦钻井控制、采油(气)、集输处理等关键工业控制系统,以及支撑其运行的安全监测设备、基础通信网络与数据环境。
定级说明:
调度中心按照“等保三级”建设,场站通常按照“等保二级”建设,规模较大的场站按照“等保三级”建设。
围绕等保“一个中心、三重防护”要求,从四大核心维度构建安全框架。通过部署隔离设备加强边界防护,配置审计设备实现操作留痕与可追溯,运用流量分析设备进行深度监测,并对工业主机操作系统实施安全加固与外设管控,建立精细化权限管理体系。同时,建设工控集中安全管理系统及工业安全管理与态势分析系统,汇聚各场站安全日志与事件,实现调度中心合规建设与对下属场站的集中管控。
对现场控制层的 PLC、RTU、井口控制单元等设备,以及操作员站、工程师站等主机终端,实施主机安全加固、USB 端口管控、应用白名单部署;在场站内部现场控制层与过程监控层边界、场站与调度中心通信入口,强化区域边界安全,阻断非授权访问与异常攻击;完善通信网络安全防护,对油气田内部工业控制网、无线传输网络的数据传输进行加密与监测,实现对现场控制操作、设备状态变更的全程记录与溯源。
强化覆盖全域的统一安全运营协同能力。基于调度中心和各场站的安全设备配置和防护水平,通过整合多源数据,实现数据关联分析与可视化呈现,精准识别各类潜在安全威胁。完善跨区域应急联动与协同响应机制,有效实现安全事件的快速溯源与闭环管理,全面增强安全监测、风险评估、事件响应及运营管理等环节的整体效能。
基于油气开采行业的具体业务场景和安全需求,提供全栈国产化工控安全产品组合,包括国产化工业防火墙、国产化工控安全审计系统等核心设备。深度兼容主流国产软硬件生态,产品采用飞腾 CPU、海光 CPU、麒麟操作系统、统信操作系统等国产安全组件,确保安全设备实现安全可靠、自主可控。